2016-12-30 09:37:00
二极管制造过程： 焊接 辅助工序有排向、装填、进炉、出炉转换组成 工艺目的：利用焊片通过一定温度，使芯片与金属引线连接，形成欧姆触角。 酸洗 酸洗、梳条烘干、上胶、白胶固化 酸洗工艺目的：利用各种酸和水，对芯片P-N结周围边缘表面进行化学腐蚀，以改善机械损伤，祛除表面吸附的杂质，降低表面电场，使P-N结的击穿首先从体内发生，以获得于理论值接近的反向击穿电压和极小的表面漏电流。 模压 工艺目的： 使管芯与外界环境隔离，避免有害气体的侵蚀，并使表面光洁和具有特定的几何形状，起到?；す苄?、稳定表面、固定管芯内引线，提高二极管机械强度，方便客户使用的作用。 成型固化 工艺目的： 对模压后的二极管的塑封料通过高温烘烤，以提高塑封料的可靠性。 挥发表面的油污和释放黑胶收缩压力，剔除早期不良品、失效管，提高二极管的稳定性。 祛除残胶：祛除管子外引线及塑封料本体表面的油污、溶料，以便于电镀、印字。 电镀 管子的引线通过电镀使表面形成一层薄膜的锡层，以提高管子引线的可焊接性、防护性能，提高化学稳定性。 引直 通过人工或机器引直，使管子引线平直，无明显弯曲，以便测试、印字、包装和使用。 印字 辨别极性；将电性分类，标示型号，商标，以便辨别。 烘烤 增加油墨的附着性；加固印字牢固，以便测试；提高稳定性，缩短在线时间。 外拣 将外观不良品捡出，防止电性合格而外观不合格产品流入客户处使用。 手工包装 按标准或要求对经过分类包装的产品进行产品包装，起到便于存储和运输的作用。
